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    技术文献

    现浇混凝土耐磨地坪的施工技术研究

    发布时间:2018-08-28  浏览:

    摘要: 以粒径级配的精选骨料、特种水泥、颜料及聚合物组成混合物,采用干式撒布法施工,均匀地撒布在即将初凝的混凝土表面,采用专用的机械镘平施工,精细化耐磨地坪施工工艺,使面层与混凝土基层完美结合,形成具有高致密性和高耐磨性的现浇混凝土耐磨地坪施工工法,并在工程中推广应用。
    中国论文网 /2/view-4612825.htm
      关键词:耐磨地坪;施工工法;机械镘平
      中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:
      0 引言
      随着城市建筑的快速发展,业主对建筑产品的使用和装饰功能要求也在提高,在地坪材料发展的第一阶段,现浇混凝土水灰比较大,表面硬度低、强度差,易起砂、易扬尘等。若在现浇混凝土地坪表面直接撒布水泥,表面强度和硬度虽然得到一定程度提高,但由于面层与混凝土材料性质相差较大,易造成面层部分开裂、起壳、起灰等现象。在此背景下,我公司结合工程实践,在黄淮学院中区停车场工程施工中,采用现浇混凝土耐磨地坪施工工艺,在混凝土初凝阶段撒布金刚砂耐磨地坪料,并用机械镘镘平(光)施工,避免了起壳、起灰造成的扬尘现象,取得了可观的经济效益和社会效益。
      1 工艺特点
      耐磨地坪料是有一定粒径级配的精选骨料(金刚砂、石英砂等)、特种水泥、颜料及聚合物组成,颜色有水泥本色、灰色、红色、黄色、绿色等。现场一般采用干式撒布法施工,将其均匀地撒布在即将初凝的混凝土表面,并采用专用的机械镘平(光)施工,使之与混凝土基层完美结合,形成一个整体,且具有高致密性和高耐磨性。
      混凝土耐磨地坪的特性有:
      (1) 耐磨地坪料与混凝土结合性能好,地坪表面坚硬、致密;
      (2) 抗重压、耐磨性强,使用寿命长;
      (3) 防尘,可有效提高耐磨地坪的防水抗渗能力;
      (4) 施工方便、特别适用于一些工期较短的工程;
      (5) 环保、无毒、无味,为不燃品。
      2适用范围
      耐磨地坪作为普通混凝土面层改性的方法之一,适用范围比较广泛,一般用于停车场、购物中心、大型超市、人行道、生产车间、机器维修车间、仓库以及为提高工作卫生环境和美观要求等需要高耐磨性能的场所。
      3工艺原理
      在即将初凝的混凝土基层表面,撒布耐磨地坪专用料,并采用专业镘平(光)机械,提高混凝土面层致密性,确保混凝土地坪面层高强度、高耐磨、高抗压、高抗腐蚀的特性,延长混凝土地坪的使用寿命。
      4施工工艺流程及操作要点
      4.1 施工工艺流程
      灰土垫层---合理布设分仓缝---支设模板---混凝土摊铺、振捣---混凝土碾压、整平---机械镘平、去除浮浆---第一次撒布耐磨材料、机械镘平---第二次撒布耐磨材料、机械镘平---机械镘光---表面装饰、细部处理---养护、切缝。
      4.2 操作要点
      (1)灰土垫层
      保垫层平整、密实。
      (2)合理布设分仓缝
      根据面积大小,从方便施工及美观的角度合理布设分仓缝,分仓缝的宽度一般为3㎜,深度不少于基层混凝土厚度的1/3。
      (3)支设模板
      模板材料一般选用槽型钢,跳仓法支设。模板支设应平整、牢固。支设模板时用水准仪检测模板标高,对偏差处使用槭形块调整,确保模板的平整度符合设计要求。
      (4)混凝土摊铺、振捣
      混凝土浇筑前对垫层进行洒水湿润,使地基处于湿润状态。混凝土摊铺采用人工作业,侧边采用翻铣入模,防止混凝土出现“离析”现象。混凝土振捣采用插入式振动棒和平板震动器进行振捣作业,纵横交错。保证混凝土振捣密实,严格控制振捣时间、移动距离和插入深度,严防漏振和过振。混凝土振捣后用水准仪检测模板水平情况,对偏差部位进行及时调整和纠偏。
      (5)混凝土碾压、整平
      间隔一段时间,待混凝土表面收水前,采用震动梁(长度宽于模板0.5米以上)对混凝土进行反复碾压。混凝土尽可能一次浇筑至设计标高,局部未达到设计标高处,用水准仪进行跟踪检查,随即采用混凝土料进行修补整平,并振捣密实。严禁使用砂浆修补。
      (6) 机械镘平、去除浮浆
      待混凝土表面稍收水且具有初凝强度时,使用加装圆盘的机械镘(边缘采用木抹)慢速磨搓、压浆,此工序可将混凝土表面的浮浆层破坏,纵向一遍、横向一遍。然后用尺杆刮平,使混凝土表面基本平整、均匀。根据混凝土表面干湿度适当调整镘平时间。
      (7) 第一次撒布耐磨材料、机械镘平
      耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配比等因素而变化,撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土面而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。拐角及模板边缘处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3(总量4~6kg/㎡),拌合物应均匀落下,不能用力撒而致分离,撒布后,即以木抹子抹平,耐磨材料吸收一定水分后,待颜色变深再用带圆盘机械镘碾磨、镘平,纵向一遍、横向一遍,确保耐磨材料与基层混凝土浆结合在一起。
      (8) 第二次撒布耐磨材料、机械镘平
      第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杠测量水平度,并撒布不平之处,第二次撒布方向应与第一次垂直,第二次撒布量为全部用量的1/3(总量4~6kg/㎡),撒布后立即用带圆盘机械镘碾磨、镘平,横向一遍、纵向一遍,机械作业时交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角处用木抹处理。
      (9)机械镘光
      面层材料硬化至指压稍有下沉时,进行机械镘光作业,镘光机的转速及角度应视硬化情况予以调整,应纵横交错进行,且不少于三次。
      (10) 表面装饰、细部处理
      镘光机作业后面层仍存在较多的凌乱抹纹,为了消除抹纹,最后采用钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工作。对于分仓作业的交接处及模板边缘等机械无法镘光的部位,采用人工压光、修饰。
      (11) 养护、切缝
      面层抹光施工5~6小时后(可根据气候、温度等适当调整),喷洒养护液进行养护,用量0.2L/㎡。24小时后,表面采用草垫子进行覆盖,并派专人洒水养护,保持面层湿度。确保地坪边缘不被损伤。为确保耐磨地坪不出现无规则裂缝,在耐磨地坪施工完1~2天内,必须做切割缝处理,切缝的时机与温度、底板湿度、混凝土表面强度及面积大小有很大关系,切缝间距一般不超过6米,切割之前应统一弹线,确保切割缝整齐、顺直,切割深度不少于地坪厚度的1/3,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶填缝。
      5 效益分析
      黄淮学院文化广场,面积16300㎡,地面采用本工法施工工艺,每平方米人工费节约12元/㎡,经济效益显著。施工质量可靠,极大提高了地面的磨性能,克服了地面空鼓、裂缝、起砂的质量通病,得到业主和监督方的好评。
      
      参考文献:
      [1]GB50204-2011,混凝土结构工程施工质量验收规范[S]
      [2]GB50209-2002,建筑地面工程施工质量验收规范[S]
      [3] 石伟国, 深圳红树西岸地下停车库耐磨地坪施工技术[J],建筑技术,2011(42)
      [4] 马洁,蔡普雨,浅谈如何提高细石混凝土耐磨地面施工质量[J],四川建材,2012(38)
      
      作者简介:陈玉高(1980-),男,黄淮学院建设工程有限责任公司项目经理,助理工程师。

     

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